PCB作为各种元器件的载体与电路信号传输的枢纽，因其决定了整机设备的质量与可靠性，已经成为电子信息产品的最为关键的部分。由于PCB逐渐向高密度的方向发展(最小的针脚达到0.08mm)，以及无铅、无卤的环保要求，越来越多的PCB出现了润湿不良、爆板、分层、CAF等各种失效问题，因此，针对PCB的检测成为了必不可少的一个环节。

高密度PCB印刷

测量需求


本次测量工件为PCB治具，针脚数量级达到了18000个，孔径仅为0.1mm，无论是精密度和数量级都对设备有极高要求，市面上的检测设备难以高效的、准确检测此类产品。

测量工件-高密度PCB板-18000个针脚

测量工件-直接导入CAD文件

测量方案


国谦智能针对此类产品测量，采用了智552（重复精度可达到1.2μm）高端全自动影像测量仪，导入测量工件CAD文件，通过坐标系定位，让设备采用工件设计源文件，批量测量18000个元素孔径、位置，通过GQUICK软件自动比对数据，做到高效测量。

产品优势

优势一

【智】系列直驱固定龙门全自动测量仪，组合了固定龙门与直线电机，直线电机动定子无接触高速运动控制，无摩擦的运动顺畅平滑，可以实现高精度的运动控制，测量效率提升40%。


优势二

光源可控，五环八区四十个区块均可独立选择点亮，可完美适配工件需求，使测量数据更精准。工件本身存在一些孔洞和镂空部分，需要使用不同的光源。镂空部分的边缘则使用底部打光的方式进行测量，可以清晰地映照出产品的轮廓，便于抓边并测出准确的数据。


优势三

数字CCD工业面阵相机与高分辨率高精度自动变倍镜头组成的影像系统，结合自研GQuick软件技术，重复精度达到1.2μm。

测量工件-过程

GQuick-测量软件

产品价值

【智】系列直驱固定龙门高端全自动影像测量仪，支持直接导入设计源文件，通过自动确认坐标系即可全自动测量，完成18000个孔径的样件检测总计用时110分钟，客户确认数据比对合格后，即可采用已经检测合格的治具，实现大批量、标准化、高效率的检测复杂PCB板。